鋼渣微粉粉磨資源再利用
目前隨著全球礦產資源的日益匾乏和環境治理的迫切需要,世界各國都從建立減少環境污染的循環型社會出發,著力于提高再生資源的利用率。例如常見的鋼渣,鋼渣是煉鋼生產過程中的副產品,是一種很好第二次資源,合理有效利用鋼渣,會有意想不到的收獲。
早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%,而90%尾渣廢棄,浪費資源,污染環境。而現在鋼渣開發利用比較成熟的做法是通過鋼渣微粉生產線一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉,并與礦渣粉混合后生產鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產。
通過立磨機進行研磨后的鋼渣微粉,可以作用原料用于建材行業,不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環境的效果,而且還可以打造產業鏈組合,實現工業行業的和諧發展。
承建鋼渣微粉立磨生產線,桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例,無論是在生產線的選型配置還是后期的達產達標,桂林鴻程都可做到讓客戶滿意。已經成功了鋼渣資源循環再利用模式,為企業帶來的經濟效益和社會效益十分的可觀!
鋼渣立磨設備系統制粉工藝流程
鋼渣粉磨設備系統由鋼渣立磨,破碎機,給料機,料斗,動態選粉機 ,防爆袋式除塵器,自動粉體包裝機等配套設備。桂林鴻程鋼渣粉磨設備系統在國內眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用,客戶反饋好,評價高。
鋼渣粉磨設備系統制粉工藝流程
一階段:鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經遴選后進行礦石粉碎機進行粗破,形成適合磨粉機進料粒度≤30mm的細碎石塊,再由專用車輛運送至原料倉。
第二階段:給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗,儲料斗落料出來再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。
第三階段:研磨粉磨
過程中合格的鋼渣粉體經篩分系統篩選后由管道進入收集器,收集后經出粉管排出即為成品,不合格的產品落入主機內重新碾磨。
磨粉機廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場的普遍歡迎,鴻程的客戶體驗度非常好,具有專業的試磨中心,客戶可以先試磨,后購買,試磨中心設置多臺磨機裝備,可針對不同類型的物料進行來料試磨加工,全心全意為客戶提供的服務。
鋼渣年排放超過1億噸,如將其有效利用,將大大緩解目前建材行業原材料短缺、價格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問題,導致其在水泥、混凝土中的利用有限。鋼渣超細是改善鋼渣性能的重要途徑,一直是人們探索的方向,但是大多存在產量低、能耗高等問題,多年來一直未實現規?;a。
桂林鴻程多年來致力于鋼渣、水渣、尾礦等大宗工業固廢建材化利用技術的研發,經過多年不懈努力,開發出超細立磨粉磨技術,在鋼渣、礦渣、尾礦等工業固廢的超細粉磨領域實現了關鍵性突破,實現了低電耗下大產量生產比表面積>700m2/kg的超細產品,并成功實現產業化,實現了尾礦、鋼渣等工業固廢的增值利用,經濟效益和社會效益顯著。
超細鋼渣微粉立磨技術優勢
產品細度穩定可控
比表面積700m2/kg以上,30μm篩余小于1%,用激光粒度儀檢測粒度分布:D15<3μm,D50<10μm,D95<30μm。(而普通鋼渣粉比表面積在400m2/kg左右,30μm篩余一般大于40%,細粉含量很少。)
活性提高顯著
鋼渣粉通過超細之后,按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》檢測,相比于普通鋼渣粉的28天活性80,活性可提高20%左右,28天活性可達100以上。
需水量不增加
由于超細鋼渣粉的填充和分散作用,很大程度降低了膠凝體系的孔隙率,因此體系的需水量沒有因為比表面積的增加而增加,超細鋼渣粉流動度>100%,需水量比<95%。
明顯改善安定性
相比于普通鋼渣粉,超細鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻,充分暴露,前期得到充分反應,極大的改善了鋼渣的安定性不良問題。
鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復合共同超細后可獲得性能優于S95礦粉的復合礦物摻合料
鋼渣有什么特性?如何有效利用鋼渣,使得再次利用?
1鋼渣知識簡介
鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品(廢渣),其產生率為粗鋼產量的8%~15%。
鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主,其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。
1、鋼渣的穩定性不良
鋼渣形成的溫度高、時間短,渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S(硅酸二鈣),遇水反應和冷卻后體積會膨脹,若應用于道路、建材等行業,會出現開裂現象。
2、鋼渣的密度大
鋼渣的密度為3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,這會讓其運輸、使用時的能耗增加10%左右。
3、鋼渣中金屬鐵含量高
鋼渣中金屬鐵的存在,一方面增加了鋼渣的磨度,另一方面,在使用過程中易出現鐵銹現象。
4、鋼渣成分波動大
鋼渣成分的復雜性和波動性,造成其使用難度增大。
●一階段 預處理
煉鋼廠產出的鋼渣中,有一些鋼渣的粒徑超過初破的進料粒度,需要使用破碎錘等工具進行預處理,預處理后的鋼渣滿足設備進料要求。
●二階段 粗碎
采用顎式破碎機對原料進行破碎,至一定的粒度大小,可用于建筑材料或進一步加工。
●三階段 除鐵
鐵是鋼渣中比較有價值的成分。在生產線中加裝除鐵設備對其進行除鐵,不但能保證設備正常運行,還能帶來巨大的經濟效益。
●四階段 中細碎
經除鐵后,需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理,以獲得所需粒度,才可進行下一步驟。
●五階段 粉磨
經過破碎和磁選的物料,利用立磨進一步粉磨,可以獲得不同細度的物料,可用作制磚、水泥和混凝土等。
桂林鴻程生產的鋼渣磨機是一種可以變廢為“寶”的鋼渣加工設備,它可以將轉爐煉鋼過程中產生的鋼渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼,剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的細鋼渣粉選出鐵精粉,其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料,水洗下來的泥漿還能生產鋼渣磚,鋼渣處理實現了“低排放”。另外,公司可為用戶提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準設計制造。
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